常用的雙色模具的材料都有哪些呢?大家一定都想了解一下吧?今天小編就和大家一起來(lái)了解一下吧。

 

　　常用的雙色注塑模具材料按其化學(xué)和物理性質(zhì)分為丙烯腈、丁二烯和苯乙烯。每個(gè)單體都有不同的特點(diǎn):丙烯腈強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好;丁二烯具有韌性和抗沖擊性;苯乙烯具有易加工、光澤度高、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。從形貌上看，三種單體聚合生成具有兩相的三元共聚物，一種是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一種是聚丁二烯橡膠的分散相。

　　ABS的特性主要取決于三個(gè)單體的比例和兩個(gè)相的分子結(jié)構(gòu)。這使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)具有很大的靈活性，從而可以在市場(chǎng)上生產(chǎn)數(shù)百種不同質(zhì)量的注塑模具材料。這些不同質(zhì)量的注塑模具材料具有不同的特點(diǎn)，如中高抗沖擊性、低到高光潔度和高溫變形特性。ABS注塑模具材料具有極高的可加工性、外觀特點(diǎn)、低蠕變、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和高沖擊強(qiáng)度。水表及其他商用設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承。汽車儀表盤、工具艙口、輪套、鏡盒、冰箱、吹風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、食品加工機(jī)、割草機(jī)、電話亭、打字機(jī)鍵盤、高爾夫球車等。高爾夫球車等。

　　注塑模具的工藝條件:加工前需要干燥。推薦干燥條件為80~90℃下至少2小時(shí)，物料溫度應(yīng)低于0.1%。熔化溫度:210~280C;建議溫度:245℃。模具溫度:25 - 70C模具溫度會(huì)影響塑料件的表面光潔度，而較低的溫度會(huì)導(dǎo)致表面光潔度下降。注射壓力:500~1000bar。注射速度:中速。

　　注塑模具材料ABS塑料綜合了三組分的特點(diǎn)，其中丙烯腈具有高硬度、高強(qiáng)度、耐熱、耐腐蝕;丁二烯具有抗沖擊性和韌性;苯乙烯光澤度高，易著色加工;以上三種成分的特性使得ABS注塑模具材料成為一種“剛性”綜合性能的“質(zhì)量過(guò)硬”、高韌性的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例，其性能也會(huì)相應(yīng)變化，以滿足各種應(yīng)用的要求，如高阻ABS、耐熱ABS、高光ABS等。ABS注塑模具材料具有良好的成型加工性。可采用注塑、擠壓、熱成型等方法成型，也可采用鋸、鉆、銼、磨等方法成型?？膳c有機(jī)溶劑混合，也可用于涂層和表面處理(如電鍍)。治療。ABS塑料也是木材和建筑材料的理想替代品。ABS注塑模具材料強(qiáng)度高，重量輕，表面硬度高，非常光滑，易于清潔，尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性能好，適用于電鍍。它的應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大。ABS塑料在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。ABS注塑產(chǎn)品通常用于制造外殼、盒子、零件、玩具等。

　　奧富塑膠專注于單/雙色模具設(shè)計(jì)制造與注塑成型，我們是一家集研發(fā)與設(shè)計(jì)、模具制造、塑膠注塑成型加工服務(wù)和組裝為一體的生產(chǎn)企業(yè)，配置有全新無(wú)塵絲印噴涂生產(chǎn)車間及產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線，可以為客戶提供一站式的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、絲印噴涂與產(chǎn)品裝配服務(wù)。深得客戶信賴。