模具是保證太陽能光伏鋁型材產(chǎn)品形狀、尺寸精度的重要工具。模具的設(shè)計(jì)與制造品質(zhì)是實(shí)現(xiàn)擠壓生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、高效、低成本的重要保證。因此要生產(chǎn)制造出高精密光伏鋁合金型材，必需優(yōu)化模具設(shè)計(jì)與制造。
2.1采用先進(jìn)模具制造設(shè)備
高精度先進(jìn)的模具加工設(shè)備是保證金屬擠壓模具合格的前提條件。因此生產(chǎn)光伏鋁合金型材應(yīng)采用先進(jìn)的模具加工設(shè)備，如CNC、慢走絲線切割、三軸加工中心、電火花加工中心等來提高模具的加工精度和性能。
2.2合理布置?？?/span>
為了保證光伏型材良好的對稱性，提高生產(chǎn)效率和成品率，模孔的布置必須遵守中心對稱原則，采用多模孔對稱布置。設(shè)計(jì)模具過程，盡量將橋位設(shè)計(jì)在型材的非裝飾面上，以避免缺陷外露。
2.3優(yōu)化設(shè)計(jì)工作帶
工作帶是穩(wěn)定制品尺寸和保證制品表面質(zhì)量的部分。設(shè)計(jì)模具工作帶長度時，要盡量減少落差，在長度變化上要平緩，并采用阻礙角和促流角來降低金屬流速，達(dá)到金屬流動均勻和改善型材表面質(zhì)量的目的。