摘要:雙色注塑成型技術(shù)源于上個(gè)世紀(jì)七十年代期間,由于可以很好的滿足人們對(duì)于色彩豐富的塑料制品的需求,因此該技術(shù)被廣泛運(yùn)用與生產(chǎn)中。
雙色注塑成型指的是將兩種塑料材料放在同一臺(tái)具有兩個(gè)獨(dú)立的注射裝置,可以分別塑化及注射兩種不同顏色的塑料的雙色注塑機(jī)上,分兩次注塑成型,但僅出模一次的塑料模具。被廣泛應(yīng)用于牙刷柄、杯子、眼鏡腿、遙控器、瓶蓋等等常見的生活用品的生產(chǎn)中。
雙色注塑成型除了一般注塑成型要考慮的問題之外,還該注意些下面的問題:
一、雙色模具的選擇
雙色注塑模具常采用旋轉(zhuǎn)注塑模。旋轉(zhuǎn)注塑模兩個(gè)位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致,且與凹模/凸模配合良好。當(dāng)無法利用雙色注塑機(jī)上的頂出脫模機(jī)構(gòu)時(shí),回轉(zhuǎn)臺(tái)上必須要設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。
二、兩種塑料原料的選擇
雙色注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料,也可以是兩種不同的塑料原料,此時(shí)就要考慮兩種材料的界面作用、收縮率差異、加工工藝參數(shù)等方面了。一般來說,雙色模具的縮水率取決于一次材料。由于一次材料已經(jīng)把塑料制品的輪廓撐住了,二次材料不會(huì)收縮更多。至于如何確定一次材料和二次材料,這有許多要考慮到的因素,例如原料流動(dòng)性,塑料制品形狀等等。
三、澆口的位置選擇
一定要慎重選擇澆口的位置。一次性產(chǎn)品最好是選擇潛伏式進(jìn)膠,這樣產(chǎn)品與流道可以自動(dòng)切斷。當(dāng)不可以采用潛伏式進(jìn)膠的情況時(shí),可以考慮三板?;蛘邿崃鞯滥>?。一次料如果是點(diǎn)澆口,要做波仔,避免因一次進(jìn)點(diǎn)殘留而碰穿二次料。
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