最近幾年，我國雙色模具行業(yè)逐漸發(fā)展成為現(xiàn)代精密制造的重要配套產(chǎn)業(yè)之一，受到了業(yè)內(nèi)的極大重視，下面我們來了解下制約雙色注塑模具發(fā)展的三個(gè)重要因素，以便我們尋找更好的解決方法。
一、企業(yè)規(guī)模普遍較小
由于我國雙色模具產(chǎn)品的通用性都比較低，其專業(yè)化、細(xì)分化的特點(diǎn)非常明顯，導(dǎo)致了我國注塑模具企業(yè)的平均規(guī)模都比較，因此在應(yīng)對原材料價(jià)格波動、客戶變動，以及參與國際市場競爭的時(shí)候常常會處在不利的地位。
針對這一現(xiàn)在，我國雙色模具行業(yè)想要做大做強(qiáng)，不但需要在中高端注塑模具開發(fā)方面取得一定的突破，來實(shí)現(xiàn)對進(jìn)口產(chǎn)品的替代，還要求中小型塑料模具企業(yè)在專注于模具開發(fā)的基礎(chǔ)上，為客戶提供注塑件加工等配套服務(wù)，實(shí)現(xiàn)收入來源多元化以及企業(yè)的規(guī)?；?jīng)營。
二、產(chǎn)業(yè)鏈仍不夠完善
我國以雙色模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展尚且不夠，特別是以模具材料發(fā)展滯后的現(xiàn)象特別明顯。模具材料對雙色模具的質(zhì)量影響是非常大的，國產(chǎn)的模具材料長期以來，無論是從品種、質(zhì)量亦或是數(shù)量上都不能夠滿足行業(yè)的需求，高檔的模具以及出口模具的材料幾乎全部需要依賴于國外進(jìn)口。另外，模具上游的各種裝備（工夾量刃具、檢測、機(jī)床、熱處理設(shè)備等），成形材料（各種橡膠、板材、塑料、金屬與非金屬及復(fù)合材料等），以及生產(chǎn)手段（損耗件、軟件、輔料等）以及成形裝備（鑄鍛設(shè)備、橡塑成形設(shè)備、沖壓設(shè)備等）等都需要大量進(jìn)口，極大程度上限制了我國雙色模具行業(yè)的快速發(fā)展。
三。模具開發(fā)制造水平與發(fā)達(dá)國家存在差距，技術(shù)人才匱乏
由于我國雙色塑料模具行業(yè)長期都是以模仿國外先進(jìn)產(chǎn)品為主，因此在雙色模具制造精度、使用壽命以及工藝上的試模次數(shù)等方面與國外模具的開發(fā)水平依舊存在著非常大的差距。
同時(shí)，我國雙色模具執(zhí)照行業(yè)基礎(chǔ)、共性以及前沿性技術(shù)的學(xué)科帶頭人，以及應(yīng)用型、技能型產(chǎn)業(yè)工人都較為緊缺，為行業(yè)的做大做強(qiáng)造成了一定的障礙。
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