不同的產(chǎn)品將使用不同的結構，這可以使產(chǎn)品生產(chǎn)得更好。這句話適用于所有的生產(chǎn)制造行業(yè)。我們雙色模具注塑也一樣，為了能讓模具發(fā)揮最大的作用，更加適用于各大廠家的生產(chǎn)，不同的雙色模具加工過程中都是不一樣的，那么今天就來介紹下其中的幾種基本結構。

　　一、中板模具結構

　　一般來說，雙色注塑模具的兩個活動模具部分完全相同 但是，由于產(chǎn)品雙色注塑模具的工藝結構，需要兩個移動模具不同，不需要側(cè)抽芯機構，所以需要中板模具結構來解決這個問題。 中板模具的工作原理是:在注射成型過程中，兩對動模不轉(zhuǎn)動。注塑機完成一次注塑后，打開固定移動模具，首先推出中間板，然后將中間板旋轉(zhuǎn)180度，然后關閉模具，然后進行二次注塑 這樣，中間板的主要部分和次要部分的插入物可以制成不同的形狀，從而達到預期的設計目的。

　　二、蹺蹺板結構

　　蹺蹺板結構是這樣一種結構，其中兩側(cè)向上移動，而另一側(cè)圍繞中心軸向下移動，從而重復上述步驟 蹺蹺板結構主要用于帶數(shù)字和字母的鍵盤模具設計。 包含封閉的數(shù)字或字母，如0、4、6、8、A、B、D、O等。只有使用蹺蹺板結構，二次材料才能順利流入封閉區(qū)域，形成美觀的外觀。 蹺蹺板結構的工作原理是:一次注射成型后，打開模具，斷針在推桿的作用下下降，使蹺蹺板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，斷針頂板被蹺蹺板向上推，使斷針向上移動，在初級產(chǎn)品封閉區(qū)域的邊界處破開一個破孔 然后，在二次注射模具閉合過程中，在破碎機返回銷的作用下，破碎機向下移動以形成圓孔，使得二次材料可以從破碎機鉆入閉合區(qū)域。

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